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Carragenianan Siebing Ultrassônico da indústria de alimentos separador vibratório rotativo

  • Diâmetro: 600mm/800mm/1000mm/1200mm/1500mm/1800mm/2000mm
  • Função de separador vibratório ultrassônico: peneirando, classificando, removendo impurezas
  • Aplicação de peneira vibratória rotativa ultrassônica: Anexo da indústria de alimentos.
  • Material de construção de tela vibratória ultrassônica: Aço inoxidável 304/316L
  • Pacote de separadores vibratórios ultrassônicos: pacote de estojo de madeira de exportação padrão
  • Porta de peneiração vibratória ultrassônica: Qingdao, Tianjin, Xangai ou como demanda do cliente
Status de disponibilidade:
Quantidade:
  • Czs

  • PK

  • 84741000

Descrição do produto
Visão geral


主图 5

A tela vibratória ultrassônica é o sistema ultrassônico instalado da tela de vibração rotativa e é uma máquina de triagem de pó ultra fina de alta precisão. É consistente em tampa superior, estrutura de tela com generador ultrassônico, base, motor vertical e ultrassônico etc.  


O diâmetro pode ser variado de 400 mm a 2000 mm e com camadas de triagem única ou múltipla. Tela de vibração de ultrassônica resolve uma série de problemas de triagem, incluindo adsorção, reunção, estática, precisão, densidade, peso leve e outros problemas de triagem, o que facilita a separação do pó ultra -fino.





Fotos

Detalhes



Vantagens e recursos


• Triagem de partículas superfinas

Separa efetivamente os pós finos (mesmo abaixo de 400 malha) que as telas convencionais não podem lidar.

• Anti-entrançamento e autolimpante

A vibração ultrassônica impede o bloqueio da malha, quebrando a adesão estática e reduzindo o acúmulo de material.

• Alta precisão e eficiência

Melhora a precisão da triagem e a taxa de transferência em até 1 a 10 vezes em comparação com as telas vibratórias comuns.

• Manuseio de material suave

A vibração de baixa intensidade preserva materiais frágeis ou delicados (por exemplo, produtos farmacêuticos, cerâmicos).

• Vida da tela estendida

Fricção reduzida e desgaste na malha devido à energia ultrassônica, reduzindo a frequência de substituição.

• economia de energia

Consome menos poder do que as telas tradicionais enquanto obtém melhores resultados.

Parâmetro técnico

Modelo    

CZS-400

CZS-600

CZS-800

CZS-1000

CZS-1200

CZS-1500

Diâmetro nominal (mm)

400

600

800

1000

1200

1500

Diâmetro da tela (mm)

340

530

720

900

1100

1400

Área de superfície da tela (M2)

0.09

0.22

0.4

0.63

0.95

1.5

Tamanho da alimentação (mm)

< 10

< 10

< 20

< 20

< 20

< 20

Especificação

2-325

No. de camadas

1-3

Frequência (RPM)

1500

1500

1500

1500

1500

1500

Power    (KW)

0.18

0.25

0.55

0.75

1.1

1.5


Manutenção da tela vibratória ultrassônica

Para garantir o desempenho ideal e a longevidade de uma tela vibratória ultrassônica, a manutenção regular é essencial. Aqui estão as principais práticas de manutenção:

Verificações diárias

Inspecione a malha da tela quanto a desgaste, entupimento ou dano e limpe -o imediatamente para evitar o bloqueio.

Verifique o transdutor e o gerador ultrassônico para obter a operação adequada (ruído anormal ou superaquecimento indica problemas).

Verifique se todos os parafusos de fixação estão seguros para evitar afrouxamento devido à vibração.

Manutenção semanal/mensal

Limpe o motor e os rolamentos vibratórios e lubrifica -os de acordo com as diretrizes do fabricante.

Teste a fonte de alimentação ultrassônica e as conexões de estabilidade; Substitua os cabos danificados imediatamente.

Examine a estrutura da tela e as molas para rachaduras ou fadiga, substituindo as peças gastas, se necessário.

Cuidados de longo prazo

Calibre periodicamente a frequência ultrassônica para manter a eficiência da triagem.

Substitua a malha da tela quando ocorrer deformação ou desgaste excessivo.

Mantenha o equipamento em um ambiente seco e sem poeira para evitar falhas elétricas.


A manutenção adequada reduz o tempo de inatividade, estende a vida útil do serviço e garante o desempenho de triagem consistente. Sempre siga o manual do fabricante para obter requisitos de manutenção específicos.

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sob um: 
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