O transportador de correia de comprimento fixo refere-se a um transportador de correia cujo comprimento é fixo e não muda no processo de transporte. Tem as vantagens de forte capacidade de transporte, alta eficiência, segurança e confiabilidade, estrutura simples, etc., e é amplamente utilizado na construção, química, energia elétrica, metalurgia e outras indústrias
Componentes de um transportador de correia de comprimento fixo
A máquina de correia de comprimento fixo é composta principalmente de estrutura, correia, dispositivo de transmissão, dispositivo tensor, rolo e outras peças. Entre eles, a correia é a parte central da máquina de correia de comprimento fixo, que realiza a tarefa de transportar materiais
O princípio de funcionamento de um transportador de correia de longa distância centra-se em uma correia flexível contínua, o componente chave para o transporte de materiais. Uma unidade de acionamento – composta por um motor elétrico, redutor e polia motriz – fornece energia: a polia motriz acionada por motor usa fricção para colocar a correia em movimento cíclico. Ao longo do comprimento da correia, os roletes a sustentam, reduzindo o atrito, mantendo um formato de calha (para evitar derramamento de material) e garantindo estabilidade em longos vãos (geralmente centenas de metros). Materiais a granel (por exemplo, carvão, minério) são alimentados na parte superior da correia através de um alimentador; à medida que a correia se move, os materiais são transportados para o ponto de descarga e ali descarregados. Um dispositivo tensionador (por exemplo, contrapeso de peso) mantém a tensão adequada da correia para evitar deslizamentos e compensar o alongamento, enquanto peças de segurança como paradas de emergência e detectores de desalinhamento protegem a operação.
1. O comprimento do transportador de correia pode ser personalizado de acordo com a necessidade.
2. Inclinação de instalação de 0° – 30° para se adequar às condições do local.
3. A largura da correia pode ser de 500-2400 mm para atender a diferentes tamanhos de partículas.
4. O limpador do transportador de correia é instalado para limpar a correia transportadora.
5. Linha de produção de rolos especiais para produzir rolos superiores, garantindo uma operação suave.
6. A tampa do transportador pode ser fornecida para proteger o rolo transportador e o material de transporte.
7. Larguras completas da correia são opcionais para satisfazer diferentes requisitos de capacidade
8. Interruptores de segurança, como interruptor de cordão e interruptor anti-desvio, podem ser fornecidos
9. Adequado para transportar uma grande variedade de materiais a granel pulverulentos, granulares e irregulares e sacos de produtos
Inspeção e cuidados com a correia
Verifique regularmente a correia transportadora quanto a rachaduras, desgaste ou desgaste anormal – concentre-se nas emendas e nas áreas próximas às polias. Remova imediatamente os detritos presos na superfície da correia para evitar danos por fricção. Ajuste o alinhamento da correia caso ocorra desalinhamento, pois isso evita desgaste das bordas e derramamento de material. Substitua imediatamente as correias muito gastas para evitar quebras repentinas.
Manutenção de polias e polias intermediárias
Limpe as polias de transmissão/retorno regularmente para remover o acúmulo de material, que pode causar deslizamento da correia ou desgaste irregular. Inspecione as rodas-guia (transporte e retorno) quanto a emperramento ou operação ruidosa – lubrifique seus rolamentos a cada 3–6 meses (de acordo com as diretrizes do fabricante) e substitua as rodas-guia danificadas para garantir um suporte suave da correia.
Verificações do sistema de tensionamento e acionamento
Monitore o dispositivo tensionador (por exemplo, contrapeso ou tipo parafuso) para manter a tensão adequada da correia – evite tensão excessiva (que tensiona a correia) ou subtensão (que causa deslizamento). Inspecione a unidade de acionamento (motor, redutor) quanto a ruídos anormais ou superaquecimento; verifique e complete os lubrificantes no redutor conforme necessário.
Verificação de Componentes de Segurança
Teste mensalmente os interruptores de parada de emergência, os detectores de desalinhamento da correia e os protetores de sobrecarga para garantir que eles acionem corretamente. Substitua imediatamente sensores ou interruptores defeituosos, pois esses componentes são essenciais para evitar acidentes durante operações de longa distância.
Casa Produtos Companhia Projetos Serviço de suporte Redação Contate-nos